الأسباب الرئيسية والتدابير المضادة لرمي المواد في آلة وضع الرقائق

السبب 1: مشكلة فوهة الشفط، تشوه الفوهة وانسدادها وتلفها، مما يؤدي إلى عدم كفاية ضغط الهواء وتسرب الهواء، مما يؤدي إلى فشل الشفط، وعدم التقاط المادة بشكل صحيح، وفشل التعرف و يتم التخلص من المواد. التدابير المضادة: تنظيف واستبدال فوهة الشفط؛
السبب 2: مشكلة في نظام تحديد الهوية، ضعف الرؤية، عدم نظافة الرؤية أو عدسة الليزر، الحطام الذي يتداخل مع تحديد الهوية، الاختيار غير الصحيح لمصدر ضوء تحديد الهوية وعدم كفاية الكثافة والتدرج الرمادي، وقد يكون نظام تحديد الهوية معطلاً. التدابير المضادة: تنظيف ومسح سطح نظام تحديد الهوية، وإبقائه نظيفًا وخاليًا من الحطام، وما إلى ذلك، وضبط شدة مصدر الضوء والتدرج الرمادي، واستبدال مكونات نظام تحديد الهوية؛
السبب 3: مشكلة في الموضع، المادة ليست في وسط المادة، ارتفاع المادة غير صحيح (يعتمد بشكل عام على الضغط لأسفل 0.05 مم بعد لمس الجزء)، مما يؤدي إلى انحراف، واختيار مادة غير صحيحة، وإزاحة ، وغير متوافقة مع معلمات البيانات المقابلة أثناء تحديد الهوية ويتم التخلص منها كمواد غير صالحة بواسطة نظام تحديد الهوية. التدابير المضادة: ضبط موضع التقاط المواد؛
السبب 4: مشكلة الفراغ، أو ضغط الهواء غير الكافي، أو قناة أنبوب الهواء المفرغة المسدودة، أو قناة التفريغ المسدودة الدليلية، أو تسرب الفراغ الناجم عن ضغط الهواء غير الكافي والفشل في التقاط المادة أو إسقاطها في طريق اللصق. التدابير المضادة: ضبط المنحدر الحاد لضغط الهواء إلى قيمة ضغط الهواء المطلوبة للمعدات (مثل 0.5~~0.6Mpa--آلة وضع YAMAHA)، وتنظيف ضغط الهواء خط الأنابيب، وإصلاح مسار الهواء المتسرب؛
السبب 5: مشكلة في البرنامج، لم يتم تعيين معلمات المكونات في البرنامج المحرر بشكل صحيح، وكانت المعلمات مثل حجم المواد الواردة وسطوعها غير متسقة، مما أدى إلى فشل التعرف والتخلص منها. التدابير المضادة: تعديل معلمات المكون والبحث عن أفضل إعدادات المعلمات للمكون؛
السبب 6: مشاكل في المواد الواردة، والمواد الواردة غير النظامية، والمنتجات غير المؤهلة مثل أكسدة الدبوس. التدابير المضادة: يجب على IQC القيام بعمل جيد في فحص المواد الواردة والاتصال بمورد المكونات؛
السبب 7: مشكلة في وحدة التغذية، وتشوه موضع وحدة التغذية، وسوء تغذية وحدة التغذية (تلف ترس سقاطة وحدة التغذية، أو ثقب حزام المادة غير عالق في ترس سقاطة وحدة التغذية، أو وجود جسم غريب أسفل وحدة التغذية، أو تقادم الزنبرك، أو الكهرباء ليست جيدة)، مما يؤدي إلى فشل المواد أو ضعف جمع المواد ورمي المواد، وتلف وحدة التغذية. التدابير المضادة: تعديل وحدة التغذية، وتنظيف منصة التغذية، واستبدال الأجزاء التالفة أو وحدة التغذية؛ عندما تكون هناك مشكلة رمي مواد يجب حلها، يمكنك أولاً سؤال الموظفين الموجودين في الموقع من خلال الوصف، ثم العثور على المشكلة مباشرة بناءً على الملاحظة والتحليل. يمكن لهذا أن يجد المشكلة ويحلها بشكل أكثر فعالية، مع تحسين كفاءة الإنتاج وعدم احتلال الكثير من وقت إنتاج الماكينة.
معدات التفتيش
AOI (جهاز الفحص البصري)، كاشف الأشعة السينية، جهاز الاختبار عبر الإنترنت (ICT)، جهاز اختبار المسبار الطائر، وما إلى ذلك.